常見的紡織面料縮水率及影響因素

　　縮水是紡織品在一定狀態(tài)經過洗滌、脫水、干燥等過程發(fā)生長度或寬度變化的一種現(xiàn)象。縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結構、織物加工時所受之不同外力作用等等。

　　“縮水率小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物?！?/p>

　　客觀的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經過預縮處理。值得注意的是經過預縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標3%~4%以，內衣料尤其是天然纖維的衣料會縮水。

　　因此，在選購衣料時，除了對織物的質量、色澤、花型進行挑選外，對織物的縮水率也應當有所了解。

　　一般面料的縮水率

　　棉：4%~10%；

　　化纖：4%~8%；

　　棉滌：3.5%~5 5%；

　　本色白布：3%；

　　府綢：3~4.5%；

　　斜紋布：4%；

　　勞動布：10%；

　　人造棉：10%。

　　纖維及織縮的影響

　　纖維本身吸水后，會產生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的（錦綸除外），即長度縮短，直徑增大。通常把織物下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩(wěn)定性越差。

　　織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異?？椏s率（%）= [紗（絲）線長度-織物長度] / 織物長度

　　織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產生縮水率。織物的織縮率不同，其縮水率的大小就不同?？椢锉旧淼慕M織結構及織造張力不同，其織縮率就不同。織造張力小，織物緊密厚實，織縮率大，織物的縮水率就小。

　　織造張力大，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預縮整理的方式來加大緯密，預先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。

　　縮水產生的原因

　　1.纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時紗線纖維及織物結構產生內應力，在靜態(tài)干松弛狀態(tài)，或靜態(tài)濕松弛狀態(tài)，又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下，不同程度內應力之釋放，使紗線纖維及織物回復至初始狀態(tài)。

　　2.不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。

　　3.纖維在潤濕狀態(tài)時，因浸液的作用下產生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。

　　4.紡織纖維受熱條件下，纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮，降溫后亦不能回復到初始狀態(tài)，稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示。

　　亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內部結構及受熱溫度、時間等不同條件下表現(xiàn)亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%，維綸沸水收縮率為5%，氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關系，為后工序之設計提供一些依據。

　　影響縮水率的原因

　　1、原材料

　　織物的原材料不同，縮水率不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。

　　2、密度

　　織物的密度不同，縮水率也不同。如經緯向密度相近，其經緯向縮水率也接近。經密度大的織品，經向縮水就大，反之，緯密大于經密的織品，緯向縮水也就大。

　　3、紗支粗細

　　織物紗支粗細不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細的織物縮水率就小。

　　4、生產工藝

　　織物生產工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。

　　5、纖維成分

　　天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結構而容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性。

　　6、織物結構

　　一般情況下，機織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。

　　7、生產加工過程

　　由于織物在染色、印花、后整理過程中，不可避免的會受到機器的拉伸，從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力，因此我們會在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。在實際工藝中，我們一般用預縮水來解決這個問題。

　　8、洗滌護理過程

　　洗滌護理包括洗滌、干燥、熨燙，這三步每一步都會影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機洗的樣品，而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言，溫度越高，穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對織物的縮率影響也是比較大的。

　　常用的干燥方式有、滴水干燥法，金屬網平鋪法，掛干干燥法和轉筒烘干法。其中滴水干燥法對織物的尺寸影響小，而轉筒拱干法對織物的尺寸影響大，其余兩種居中。

　　另外，根據織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度，也可以改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對于合成纖維來說，高溫熨燙非但不能改善它的縮率，反而會對它的性能有所破壞，如面料發(fā)硬發(fā)脆等。

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