染整加工降低縮水率的措施

染整加工降低縮水率的措施
1.在煉漂過(guò)程中盡量減小張力。
2.在染整加工過(guò)程中凡是濕布烘干都是盡量施松張力，降低伸長(zhǎng)避免門(mén)幅過(guò)度窄縮，如果是開(kāi)幅連烘的機(jī)臺(tái)在開(kāi)幅后要加裝小的容布箱再穿進(jìn)布架以避免開(kāi)幅與軋水之間的張力過(guò)大。
3.在絲光過(guò)程中要掌握擴(kuò)幅張力要保持坯布的幅寬注意控制緯向張力。
4.各道工序的平洗機(jī)導(dǎo)布棍．軋棍，烘筒，應(yīng)加強(qiáng)維修保證平整光潔．避免張力放松時(shí)起皺水槽中的導(dǎo)輥要運(yùn)轉(zhuǎn)自如，同一機(jī)臺(tái)前后軋輥烘筒的線速度相差不應(yīng)太大，經(jīng)向張力掌握布不拖地為準(zhǔn)在長(zhǎng)臺(tái)的分段過(guò)程中應(yīng)有松緊調(diào)節(jié)開(kāi)降架裝置或分段傳動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以控制張力的大小。
5.絲光后的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制后道加工過(guò)程中的張力因?yàn)榻z光后再伸長(zhǎng)經(jīng)向縮水率在實(shí)際生產(chǎn)操作中可以在各道工序中制定半制品幅寬指標(biāo)在各機(jī)臺(tái)的去布處于以測(cè)量考核，后序要對(duì)前工序進(jìn)行驗(yàn)收保證半制品應(yīng)有的幅寬。
6.對(duì)于一些機(jī)械運(yùn)動(dòng)張力需要人工控制張力.嚴(yán)格工藝操作,加強(qiáng)工藝操作,加強(qiáng)機(jī)械清潔減小運(yùn)轉(zhuǎn)張力有效的降低織物的縮水率。
7.加強(qiáng)對(duì)絲光加工工藝條件的檢查,有條件的的染廠可以用直輥和布鋏結(jié)合絲光。
8經(jīng)向縮水率較大的品種:如卡其,華達(dá)呢府綢織物要進(jìn)行預(yù)縮處理.降低縮水率.在這些品種在緊式加工中.僅依靠機(jī)械上放松張力,則好的縮水率也高達(dá)4%左右,這一縮率宜采用預(yù)縮的辦法來(lái)進(jìn)一步降低,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)預(yù)縮處理后不但縮水率降低了.同時(shí)還可以獲得較好的手感,紋路清晰光澤柔和。
9.對(duì)于緯向縮水率較大的品種,有的由于坯布幅寬不合理,即使合理的加工條件,也仍有較大的緯向縮水率加工條件差的縮水率更大,必須采取進(jìn)一步的改進(jìn)措施,絲光品種要保證落布幅寬達(dá)到要求.此外還要需要在坯布規(guī)格上加以改進(jìn),在不增加成本或少增加成本的條件下，將坯布的幅寬放寬,以保證緯向縮水率降到要求范圍內(nèi)。
10.進(jìn)行樹(shù)脂整理可降低縮水率并提高彈性(需注意手感)另涂層也可以降低縮水率。
11.對(duì)于T/C合纖混紡織物要抓好定性絲光工序工藝及操作可較好控制縮水率。Jdo9I0tN

免責(zé)聲明：

免責(zé)聲明：本站發(fā)布的有些文章部分文字、圖片、音頻、視頻來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，并不代表本網(wǎng)站觀點(diǎn)，其版權(quán)歸原作者所有。如果您發(fā)現(xiàn)本網(wǎng)轉(zhuǎn)載信息侵害了您的權(quán)益，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們會(huì)盡快更改或刪除。