牛仔行業(yè)的四大工藝

　　　1　牛仔經(jīng)紗功能性后整理

　　挺而不硬、柔軟而飽滿

　　工藝簡介：在傳統(tǒng)的漿染聯(lián)合機(jī)上，用功能性后整理劑取代傳統(tǒng)的淀粉漿料后整理經(jīng)紗，除了能滿足織造要求外，同時(shí)還額外給予了紡紗線硬挺、滑爽、完亮、耐磨等特性，使織出的牛仔布不用其它整理同時(shí)具有阻水、去靜電、親水拒油等功能，從而實(shí)現(xiàn)了牛仔布挺而不硬、柔軟而手感飽滿的效果。

　　生產(chǎn)工藝流程：整經(jīng)軸→潤濕槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8個(gè)，浸染靛藍(lán)）→水洗槽→烘干→儲(chǔ)紗架→漿槽（功能性后整理劑、常溫）→烘干→分絞→落軸

　　2　靛藍(lán)涂料套色功能性后整理

　　色彩豐富、洗水風(fēng)格多樣

　　工藝簡介：在傳統(tǒng)漿染聯(lián)合機(jī)上經(jīng)靛藍(lán)正常上色后，用帶色功能性后整理劑后整理經(jīng)紗，除達(dá)到套色、滿足織造要求外，同時(shí)還額外給予了紡紗線硬挺、滑爽、完亮、耐磨及三防等效果，紡紗線套上所需的各種不同顏色后，讓織出的牛仔布色彩豐富多變，洗水風(fēng)格多樣化。

　　生產(chǎn)工藝流程：整經(jīng)軸→潤濕槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8個(gè)，浸染靛藍(lán)）→水洗槽→改性槽（后一個(gè)洗水槽）→烘干→儲(chǔ)紗架→漿槽（涂料套色功能性后整理劑、常溫）→烘干→分絞→落軸

　　3　牛仔經(jīng)紗涂料軋染

　　打破纖維素纖維局限

　　工藝簡介：在傳統(tǒng)漿染聯(lián)合機(jī)上，紡紗線經(jīng)前處理、改性、烘干后，用涂料軋染功能性后整理劑后整理經(jīng)紗，使經(jīng)紗染上所需的顏色，除能較好地滿足織布的要求外，同時(shí)還能額外給予紡紗線硬挺、滑爽、完亮、耐磨及織出的牛仔布具有阻水、去靜電、親水拒油等功能，并打破了牛仔經(jīng)紗只能用纖維素類纖維的局限。

　　生產(chǎn)工藝流程：整經(jīng)軸→前處理→水洗→改性→烘干→漿槽（涂料軋染功能性后整理劑、常溫）→烘干→儲(chǔ)紗架→分絞→落軸

　　（注：漿槽需改均勻軋車。）

　　4牛仔布涂料軋染工藝

　　洗水風(fēng)格千變?nèi)f化

　　工藝簡介：白坯牛仔布經(jīng)正常退漿絲完工藝后，本色棉布用涂料上色促進(jìn)劑改性后直接用唯佳安達(dá)公司的涂料色漿軋染（該涂料色漿代替?zhèn)鹘y(tǒng)染料，如：活性、硫化等），該涂料色漿軋染出的牛仔布色彩豐富，具有很強(qiáng)的站體感和層次感，由于涂料顆粒具有非常的結(jié)構(gòu)性，所以使套色后的牛仔布洗水風(fēng)格千變?nèi)f化。

　　生產(chǎn)工藝流程：本色棉布→退漿→絲完→潤濕槽（浸軋涂料上色促進(jìn)劑）→染槽（軋染涂料色漿）→水洗槽→烘干→預(yù)縮→成品

　　　　1~3工藝特點(diǎn)：

　　1.產(chǎn)品綠色環(huán)保，生產(chǎn)過程可以達(dá)到節(jié)能減排、降低成本的目的。

　　2.可給予紡紗線硬挺、滑爽、免燙、完亮、三防后整理等方面的特性。

　　3.在漿槽進(jìn)行常溫后整理，免除了傳統(tǒng)的煮漿、燜漿、漿槽蒸汽加溫。

　　4.成膜柔韌、粘附性好，可明顯提高經(jīng)紗的耐磨性，從而提高織造效率。

　　5.可明顯提高紡紗線和織物的色摩擦牢度、顏色深度。

　　6.后后整理時(shí)，無須退漿、無須絲完，只要進(jìn)行簡單的皂洗工藝就可達(dá)到較好的絲完效果。

　　7.織出的牛仔織物手感、懸垂性、耐洗性好，縮水率變化小。

　　8.牛仔經(jīng)紗涂料套色、涂料軋染功能性后整理，產(chǎn)品色彩豐富、多變，具有層次感，水洗后風(fēng)格多樣化、更加站體、鮮艷。

　　9.成衣洗水不用浸泡樹脂可直接免燙壓皺（徹底免除了甲醛）。

　　10.徹底改變了為織布把糧吃變污水的行業(yè)現(xiàn)狀。

　　11.不用特意做懷舊工藝，只需一般洗水皆可達(dá)到理想的懷舊效果。

　　4工藝特點(diǎn)：

　　1.軋染后布面滑爽、有骨感、懸垂性好；

　　2.布面的完澤度比傳統(tǒng)的高，更能表現(xiàn)出PU涂層的外觀感覺；

　　3.涂料軋染工序簡單，節(jié)能、環(huán)保；

　　4.因?yàn)橥苛项w粒性結(jié)構(gòu)和色彩豐富的特點(diǎn)，所以經(jīng)涂料軋染套色后織物色彩豐富、層次感更強(qiáng)，水洗后風(fēng)格多變、更有站體感。

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