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超細(xì)纖維紡織品染色

超細(xì)纖維紡織品染色
超細(xì)纖維有多種紡絲方法,目前應(yīng)用多的是復(fù)合裂片法和海島溶離法,前者適合生產(chǎn)單絲線密度(dpf)為0.33dtex的長(zhǎng)絲,后者適合生產(chǎn)更細(xì)的纖維(0.0001dtex≤dpf≤0.11dtex)。由海島超細(xì)纖維制成的仿麂皮絨織物和天然麂皮非常相似,不僅有相同的細(xì)密絨毛,而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)和天然麂皮的束狀膠原纖維結(jié)構(gòu)非常相近,形成開放式的三維微孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),透氣透濕、柔軟有彈性,還具有天然皮革的絨毛根梢效果。
和常規(guī)纖維相比,海島型超細(xì)纖維的超分子和形態(tài)結(jié)構(gòu)有很大差異,如果它的直徑細(xì)到幾百納米,甚至在100nm以下,其經(jīng)向僅由幾十個(gè)聚酯分子鏈組成,雖然染料容易擴(kuò)散進(jìn)去,但容納染料是不多的,吸附在纖維表面的染料分子數(shù)就占有相當(dāng)高的比例。所以這種纖維染色時(shí),染料上染速度、上染量、染料的顯色性和牢度將有很大變化。而且纖維的超分子和形態(tài)結(jié)構(gòu)還和紡絲工藝有關(guān),例如POY-DTY兩步法紡絲與POY、FDY一步法紡絲就有很大不同,因此控制染色非常困難。
目前海島型超細(xì)纖維是聚酯類的,主要用分散染料通過(guò)高溫高壓法染色,它上染速度快,勻染性、顯色性、色牢度均差,但移染性、提升性則較好。這些都主要是由于它特別細(xì)、比表面積大引起的。勻染性和染色牢度差還和它染色時(shí)低聚物容易析出,使染色產(chǎn)生困難有關(guān)。海島型超細(xì)纖維多半和其他不同規(guī)格的聚酯纖維混紡或交織,由于不同纖維的上染速度及與溫度的依存性不同,這也使這類織物染色勻染性和重現(xiàn)性變差,例如它和較粗纖維混紡或交織后,在低溫區(qū),染料在超細(xì)纖維上吸附多,顏色也深,而在高溫區(qū)則相反,較粗纖維上染料量較多,顏色較超細(xì)纖維深,甚至超細(xì)纖維上的染料會(huì)移染至較粗纖維上,只有在某一段時(shí)間兩種纖維上的染料量或顏色、深度才接近,而且這兩種變量接近的時(shí)間是不同的,所以這種織物染色的勻染性和牢度非常難控制。
超細(xì)纖維染色用的分散染料應(yīng)該是提升性好,顯色性強(qiáng),勻染性和重現(xiàn)性好,顏色鮮艷,各項(xiàng)色牢度好以及分散穩(wěn)定性好的染料。需要選用專用染料染色,目前大多數(shù)品種均不夠理想,這是今后開發(fā)的重點(diǎn)之一。為了改善染色性能還要配套開發(fā)染色助劑,特別是具有勻染、分散、潤(rùn)滑、增深和減少低聚物的高效多功能染色助劑,它多半是一些非離子和陰離子表面活性劑,再與多種有機(jī)添加劑的復(fù)配物,我們研究發(fā)現(xiàn),不同助劑復(fù)配對(duì)助劑的性能影響很大。超細(xì)纖維染色溫度控制為重要,我們研究證明,這類纖維染色起始溫度應(yīng)低,一般低到40~50℃,特別是高速紡絲工藝(POY、FOY)的纖維在低溫下就有很快的上染速度;其次升溫速度應(yīng)慢,在接近玻璃化溫度(Τg)即90℃附近宜保溫一定時(shí)間,對(duì)一些上染速度特別快的染料在110℃附近也宜保溫一定時(shí)間,即分二段或三段升溫;后,高染色溫度較普通纖維低,約降低5~10℃。即視纖維線密度和紡絲工藝不同,可控制在120~125℃。染色降溫速度也宜低,它對(duì)紡織品的手感及平整性影響也很大,降溫到70℃以后才能排液。
錦綸超細(xì)纖維,特別是海島型短纖維近年來(lái)發(fā)展也很快,主要用于生產(chǎn)第四代合成革基布,這種基布加工工藝復(fù)雜,其纖維染色難度也很大,主要選用中性和酸性染料染色,所用染料和染色工藝均有特殊要求,我們研究表明主要困難在勻、透和牢幾方面,合成革基布不僅是由海島超細(xì)聚酰胺纖維組成,往往還含有其他組成,一些基布多半要經(jīng)樹脂等處理,同時(shí)基布較厚和較緊密,所以在染色勻、透和堅(jiān)牢方面難度很大。bfJdHYfPt


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