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噴氣織機織造彈力牛仔布緯向疵點的防治措施

噴氣織機織造彈力牛仔布緯向疵點的防治措施
用噴氣織機織彈力牛仔布時,由于緯紗靠氣流推動,屬自由端引緯,受氣流形式、壓力和氣流量的影響,緯紗在異型筘當中不停旋轉、抖動,加上緯紗回彈力的影響,因此很容易出現緯向疵點。這些疵點主要為緯縮疵點、壞邊疵點、雙緯疵點和開車痕疵點等,本文就此4種疵點產生的原因和防治措施作一簡要介紹。 

1 緯向疵點的形成原因 

1.1 緯縮疵點 

緯縮疵點是由緯紗扭結織人布內或起圈織在布面上形成的,可分為出梭口側緯縮疵點、大緯縮疵點和小緯縮疵點。導致緯縮疵點形成的原因較多,包括纖維及紗線品質,機械狀態(tài)與工藝設置等方面。從原料的角度來說,緯紗捻度過大,自由端退捻嚴重,表面毛羽較少,以及壓縮空氣對緯紗的牽引力較小造成緯紗飛行不穩(wěn)等,易造成緯縮疵點;緯紗回潮率過低或者化纖含量過高而易起圈,也會造成緯縮疵點;在采用低彈絲或氨綸包芯紗等原料進行織造時,這些紗線過于松散且回彈性大,在緯向飛行過程中也會因伸長變形大而發(fā)生緯縮現象;紗線的棉結雜質含量過高,在打緯過程中結雜刮住緯紗,也容易造成圈緯縮。機械狀態(tài)方面的原因有空壓機出氣量不穩(wěn)定,壓縮空氣質量不佳,某些氣路部件造成氣壓不穩(wěn)等。在工藝設置方面,引緯太快或引緯時緯紗受到絞邊和經紗的阻礙,輔助噴嘴同步時間不協(xié)調,機器轉速過高,漿紗質量不佳等原因也會造成緯縮疵點。 

1.2 壞邊疵點 

壞邊疵點主要有兩種表現形式,一種是絞邊紗沒有絞住使邊部經紗脫落而形成的脫紗壞邊,它與織機的轉速,布邊形成裝置有關;另一種為緯紗超長或太短引起邊卷緯壞邊,或者緯紗短沒有被絞住而壞邊,且主要發(fā)生于緯紗出梭口側邊部。這是因為緯紗出口側不象主噴嘴側那樣,用紗夾夾住緯紗的外端,而是靠兩組絞邊紗外加一組平紋組織來控制緯紗。當然,產生壞邊疵點的原因較多,如外側廢邊紗甩掉或邊經紗之間張力大小不一,以及地經紗起球等都可能產生壞邊。 

1.3 雙緯疵點 

有兩根完整或不完整緯紗并合在一起,破壞平紋織物的沉浮規(guī)律,稱為雙緯疵點,其形成原因有斷緯與入緯不良兩類。雙緯疵點的產生大部分是由斷緯引起,且斷緯后的緯紗頭端絕大部分都靠近出梭口一側,越靠近布邊越多,多的集中在距布邊40cm以內,只有少部分在主噴嘴側。其原因也是多方面的,如原紗品質不能滿足噴氣引緯的要求,捻度低、單強低或細節(jié)多,其斷裂強力低于引緯過程中噴射氣流對緯紗的牽引力時,就可能產生斷緯而造成斷緯或雙緯疵點。在引緯過程中氣流對緯紗的牽引力過大,超過原紗的單強則可能會產生斷緯而形成雙緯疵點;斷緯發(fā)生后,探緯器誤判,或只有一個探緯器,緯紗被吹斷,就可能探不到斷緯而出現雙緯。此外,操作工操作不良,應取出的壞緯沒有取出,也是產生雙緯疵點的一個原因??椵S卷繞不良,有松經和沉紗現象,或經紗上漿率低,被覆效果不佳而毛羽多等,都能造成經紗開口不清,使緯紗飛行受阻,易導致人緯不良而形成雙緯疵點;剪刀沒有安裝在佳位置或刀片不鋒利,剪不斷緯紗,也易形成雙緯疵點。 

1.4開車痕疵點 

開車痕是噴氣織機在生產過程中常見的布面疵點,包括開車稀緯、密路及經縮浪紋疵點,其產生的主要原因在于織物和經紗的蠕變和松馳特性。在織機停臺時,布面和經紗均承受著較大的上機張力,而此時鋼筘與織口相脫離,織口會偏離其正??椩鞎r的相應位置,偏離量的大小隨停臺時間的長短而變化。在開車時,如織口位置處理不當,就會產生開車痕。 

2 緯向疵點的防治措施 

2.1 織機工藝的調節(jié) 

應優(yōu)先考慮緯紗飛行條件,如加大開口量,綜框高度要盡量保證上層經紗與異型筘上緣相切。邊紗應穿在l、2片綜框里面,并且梭口要與地組織梭口相配合(即上下層經紗在梭口滿開時處于同一平面),因為緯紗進人和飛出時,都是使用邊紗梭口。該措施可防治緯縮、壞邊與雙緯疵點。 

2.2 原紗質量的控制 

緯紗質量,特別是其條干與牽伸倍數需嚴格把關,避免出現緯縮疵點。當織造幅寬為1650mm且牽伸倍數在3.5倍以下時,牽伸力很容易滿足,大于3.5倍時,易出緯縮疵點。 

2.3 緯紗狀態(tài)的調節(jié) 

在保證儲緯器儲紗硬度合適的前提下,要讓緯紗退繞張力盡量小,并觀察織物上廢邊長度是否相同。使用緯紗制動,減小引緯張力峰值。兩主噴嘴距離要使緯紗到達時間早。這樣可防治雙緯與緯縮疵點。 

2.4 拉伸噴嘴的選擇 

采用直拉式噴嘴,在異型筘前面加擋塊,或者再在擋塊上面加一薄鐵皮卡在筘齒里面,可加大拉伸效果。也可使用垂直噴射式或抽吸式拉伸噴嘴,經比較抽吸式效果較好,品種適應性強,且壞邊疵點少。盡量減少靜止氣流,降低對緯紗的損害,可使用夾紗器防止主噴嘴緯紗回縮壞邊。 

2.5 輔助噴嘴的設置 

輔助噴嘴的排列要盡量使用同一間距,防止湍流的產生。噴嘴的噴射區(qū)間和壓力要合適,觀察飛行曲線,應盡量為一條直線,而到達時間要穩(wěn)定。該措施可以防治雙緯、壞邊與緯縮疵點。 

2.6 探緯器距離的調節(jié) 

探緯器距離要合適,探緯器要離邊紗一定距離(一般l0mm),以防止損傷和誤把經紗當成緯紗。在不出現百腳的情況下,把第二探緯器靈敏度或水平值調低,兩探緯器距離可適當放長,可到160mm,減少有誤探測。該措施對防治開車痕有利。 

2.7 開車痕的防治 

開車痕疵點的防治是一個復雜的過程,可調節(jié)后梁高度、深度,開口時間、開口大小及綜框高度;還可使用織口控制,經軸倒轉或正轉、空打緯等功能。由于停機時間、停機時綜框位置具有不確定性,使得該調節(jié)過程變得困難,且效果不好。在實踐中,使用變頻器無級凋節(jié)打緯力加投一緯啟動的方法,可很好解決開車痕問題。另外,提高擋車工的操作水平,保持設備清潔和工作狀況良好,使設備效率在96%以上,可很好地滿足質量要求。 

3 結語 

用噴氣織機織造彈力牛仔布時受各種因素的影響,容易出現緯向疵點而造成停臺,從而降低織機效率并影響織物的質量。針對織造過程中出現的4種主要緯向疵點,通過實踐從原料品質、織機狀態(tài)和工藝設計等方面提出了合理的防治措施,這對優(yōu)化織造工藝、提高織機效率和產品質量均有重要的現實意義。 Z445cj


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