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概述對(duì)位芳綸纖維生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

概述對(duì)位芳綸纖維生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
一、前言
對(duì)位芳綸簡(jiǎn)稱(chēng)對(duì)位芳香族聚酰胺纖維,其中的聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)纖維,由于PPTA表現(xiàn)出溶致液晶性,是一種重要的主鏈型高分子液晶。高分子液晶的工業(yè)化是以對(duì)位芳綸的另一個(gè)差別化產(chǎn)品是漿粕纖維(PPTA-pulp)。它具有長(zhǎng)度短(小于等于4mm)、毛羽豐富、長(zhǎng)徑比高、比表面積大(可達(dá)7-9m2/g)等優(yōu)點(diǎn),可以更好地分散于基體中制成性能優(yōu)良的各向同性復(fù)合材料,其良好的耐熱性、耐腐蝕性和好的機(jī)械性能,在摩擦密封復(fù)合材料(代替石棉)中得到了更好的應(yīng)用。某些國(guó)家漿粕的應(yīng)用高達(dá)芳綸用量的96%。
二、對(duì)位芳綸的發(fā)展歷史
美國(guó)杜邦公司1972年投產(chǎn)的PPTA纖維(商品名Kevlar)系列為先導(dǎo)的。該纖維具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿、耐大多數(shù)有機(jī)溶劑腐蝕的特性,且Kevlar纖維尺寸穩(wěn)定性也非常好。因此,對(duì)位芳綸的特點(diǎn)使得它在航天工業(yè)、輪船、簾子線、通信電纜及增強(qiáng)復(fù)合材料等方面得到了廣泛的應(yīng)用。
我國(guó)的清華大學(xué)、東華大學(xué)、晨光化工研究院、上海合成纖維研究所及巴陵石化有限責(zé)任公司等單位先后開(kāi)展過(guò)PPTA的合成及紡絲研究工作?!捌呶濉逼陂g,國(guó)家在南通投資興建了30噸/年的PPTA合成中試裝置,但由于存在一些技術(shù)上的問(wèn)題,已于1991年停運(yùn)。近幾年來(lái),廣東新會(huì)已開(kāi)始試產(chǎn)PPTA纖維,設(shè)計(jì)能力為500噸/年,仍采用國(guó)外相近的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,但其產(chǎn)品的性能及價(jià)格明顯不如美國(guó)杜邦的Kevlar纖維,近幾年來(lái)仍處于中試階段但對(duì)位芳綸由于一些關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有解決,仍沒(méi)有實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。加快其開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化步伐,已成為促進(jìn)我國(guó)國(guó)防軍工及相關(guān)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的迫切需要。
從對(duì)位芳綸的歷史價(jià)格趨勢(shì)觀察獲悉:自對(duì)位芳綸問(wèn)世以來(lái),其價(jià)格呈現(xiàn)戲劇性的變化。初,Kevlar芳綸價(jià)格高達(dá)100﹩/kg,隨著產(chǎn)量增加其價(jià)格逐漸下降,1978年降到25-45﹩/kg。90年代初,荷蘭AKZO公司推出對(duì)位芳綸Twaron,競(jìng)爭(zhēng)加劇導(dǎo)致對(duì)位芳綸價(jià)格下降,低時(shí)降到約15﹩/kg,被認(rèn)為是無(wú)法投資盈利的水平。為了有利可圖,杜邦和帝人公司聯(lián)合上調(diào)價(jià)格,加上9.11事件對(duì)芳綸需求的影響,目前對(duì)位芳綸的價(jià)格比90年代中期提高了30-40%,約為25~35﹩/kg。據(jù)介紹,芳綸應(yīng)用于普通輪胎的性?xún)r(jià)比平衡臨界點(diǎn)是12﹩/kg,而當(dāng)前國(guó)際市場(chǎng)芳綸的價(jià)格約為30﹩/kg。
三、對(duì)位芳綸的主要性能
對(duì)位芳綸突出的性能是其高強(qiáng)度、高模量和出色的耐熱性。同時(shí),它還具有適當(dāng)?shù)捻g性可供紡織加工。標(biāo)準(zhǔn)PPTA芳綸的重量比拉伸強(qiáng)度是鋼絲的6倍,玻纖的3倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的2倍;其拉伸模量是鋼絲的3倍,玻纖的2倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的10倍;在200℃下經(jīng)歷100hr,仍能保持原強(qiáng)度的75%,在160℃下經(jīng)歷500hr,仍能保持原強(qiáng)度的95%。據(jù)此,對(duì)位芳綸大多被用作輕質(zhì)、耐熱的紡織結(jié)構(gòu)材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料。對(duì)位芳綸性能的缺點(diǎn)是壓縮強(qiáng)度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差、表面與基體復(fù)合粘合性差。為了適應(yīng)不同的應(yīng)用需要,廠商開(kāi)發(fā)了不同型號(hào)的對(duì)位芳綸品種,對(duì)位芳綸的主要應(yīng)用特性如下表1所示。
表1對(duì)位芳綸的主要應(yīng)用特性
另外,據(jù)悉俄羅斯的芳綸性能好,芳雜環(huán)共聚芳綸是俄羅斯的強(qiáng)項(xiàng),但其產(chǎn)業(yè)化水平不高,在市場(chǎng)上所占份額很少。若按性能高低排序,幾種俄羅斯芳綸依次為Rusar?、Armos?、SVM?、Terlon系列,其中Rusar?系列是俄羅斯芳綸的新品種。
四、對(duì)位芳綸的紡絲工藝
1.一步法制備工藝
由于對(duì)位芳綸兩步法紡絲過(guò)程復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。由于硫酸有腐蝕性,對(duì)設(shè)備的要求很高,且殘存的濃硫酸會(huì)使纖維在紡絲過(guò)程中導(dǎo)致聚合物的降解,這就限制了纖維的強(qiáng)度和模量。為縮短流程、簡(jiǎn)化工藝,因此,人們探索出由聚合物原液直接紡絲制纖維的新工藝。
1.1旭化成公司工藝
旭化成公司生產(chǎn)對(duì)位芳綸,其工藝流程圖如圖1所示。
圖1 旭化成公司生產(chǎn)對(duì)位芳綸工藝流程
褚風(fēng)奎等人的直接成纖工藝把縮聚后的聚合溶液不經(jīng)紡絲,直接處理得到短纖維。該法中聚合物溶液由NMP、氯化鋰、吡啶和PPTA構(gòu)成,其中聚合物的濃度必須要能行成液晶態(tài),以保證后續(xù)沉析過(guò)程的順利進(jìn)行。該工藝受攪拌速度的影響很大,一般攪拌速度增加會(huì)造成短纖維長(zhǎng)徑比增加。由該法獲得的短纖維長(zhǎng)度為1-50mm,直徑為2-100μm。其簡(jiǎn)化工藝流程如圖3所示。
低溫溶液縮聚→沉析成纖→水洗→烘干→短纖維
圖3對(duì)位芳綸直接成纖工藝流程
杜邦公司的Kevlar纖維用兩步法工藝,其步驟如下:(1)溶解。將合成好的聚合物與冷凍濃硫酸混合,固含量約為19.4%;(2)熔融。將混合好的紡絲液加熱到85~C的紡絲溫度,此時(shí)形成液晶溶液;(3)擠出。紡絲液經(jīng)過(guò)濾后用齒輪泵從噴絲口擠出;(4)拉伸。擠出液在一個(gè)被稱(chēng)為氣隙的約為8mm的空氣層,在氣隙中進(jìn)行約為6倍的拉伸;(5)凝固。液態(tài)絲條在溫度為5-20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-20%硫酸的凝固浴中凝固成形;(6)水洗/中和/干燥。絲條從凝固浴出來(lái)后水洗,在160-210℃加熱干燥;(7)卷繞。干的Kevlar纖維在卷筒上卷繞。此工藝的紡絲速度大于200m/min。
三大高性能纖維中,芳綸的產(chǎn)量和需求量是大的,回顧1995年對(duì)位芳綸的產(chǎn)量約4.2萬(wàn)噸,2004-2005年期間年對(duì)位芳綸總產(chǎn)量約5.5萬(wàn)噸。對(duì)位芳綸的生產(chǎn)商主要是Dupont公司和Teijin公司兩家,其產(chǎn)量分別約占對(duì)位芳綸總產(chǎn)量的55%和45%,其它國(guó)家或公司僅有少量生產(chǎn)。據(jù)報(bào)道,近年來(lái)對(duì)位芳綸需求年增長(zhǎng)率為10%以上。為此,Dupont公司計(jì)劃在未來(lái)幾年內(nèi)把現(xiàn)有Kevlar的產(chǎn)能提高50%;Teijin公司則從2000年收購(gòu)Twaron業(yè)務(wù)以來(lái)進(jìn)行了三次大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn),近期產(chǎn)能計(jì)劃達(dá)到23000噸。
我國(guó)進(jìn)行現(xiàn)代化建設(shè)也迫切需要發(fā)展高性能芳綸,目前年用量在3000噸以上。上世紀(jì)80年代起,我國(guó)開(kāi)始進(jìn)行對(duì)位芳綸的研制工作,先后多家單位開(kāi)發(fā)過(guò)芳綸Ⅰ、芳綸Ⅱ、芳綸Ⅲ(類(lèi)似俄羅斯芳綸),但一直處于小試和中試階段,尚未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。目前,國(guó)內(nèi)多家單位正在實(shí)現(xiàn)對(duì)位芳綸產(chǎn)業(yè)化。
近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展,對(duì)位芳綸的用途不斷擴(kuò)展,尤其在復(fù)合材料、輪胎橡膠、建筑和電子通訊領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)展顯著。經(jīng)過(guò)40年的研究開(kāi)發(fā),對(duì)位芳綸從少量應(yīng)用于軍工、航天的特殊材料將發(fā)展成為在工業(yè)和民用領(lǐng)域也廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)材料。不僅如此,當(dāng)前活躍的對(duì)位芳綸改性和差別化研究也預(yù)示其正在快速成為一類(lèi)通用材料的發(fā)展趨勢(shì)。
近幾年來(lái),對(duì)位芳綸需求量大約為5.5-5.7萬(wàn)噸,消耗量年增長(zhǎng)率約為10-12%。目前,對(duì)位芳綸仍然處在供應(yīng)十分緊缺的狀態(tài)下,原因是絕大部分對(duì)位芳綸生產(chǎn)量仍然控制在杜邦和帝人兩家公司手中,其他公司生產(chǎn)能力有限;加之曾經(jīng)發(fā)生的9.11事件以來(lái)對(duì)防彈級(jí)芳綸的需求增長(zhǎng),加劇了對(duì)位芳綸的供應(yīng)短缺。為此,杜邦和帝人公司多次進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn),其它公司也積極開(kāi)發(fā)。預(yù)計(jì)2007年對(duì)位芳綸年產(chǎn)量大概在6萬(wàn)噸左右。
回顧1995年我國(guó)對(duì)位芳綸的年用量是50噸,到了2005年以后已經(jīng)達(dá)到了3000噸,10年之間增長(zhǎng)了60倍。
作為一類(lèi)高性能材料,對(duì)位芳綸的優(yōu)異性能在不同的領(lǐng)域被開(kāi)發(fā)應(yīng)用。實(shí)際上,對(duì)位芳綸不但可以單獨(dú)用作各種結(jié)構(gòu)材料和功能材料,而且還可與其它材料復(fù)合應(yīng)用。
目前芳綸的主要消耗領(lǐng)域是橡膠工業(yè)、摩擦密封材料、防彈防護(hù)、復(fù)合材料和繩纜市場(chǎng)。尤其是對(duì)位芳綸在橡膠工業(yè)領(lǐng)域的用量穩(wěn)步增長(zhǎng),年增長(zhǎng)率接?制品占13%;在橡膠制品中,膠管、傳動(dòng)帶和膠料用短纖維的用量百分比分別為41%、26%和14%。根據(jù)芳綸終用途的市場(chǎng)區(qū)分,對(duì)位芳綸的用途分類(lèi)如下表2所示。
六、國(guó)際市場(chǎng)上開(kāi)發(fā)的對(duì)位芳綸新產(chǎn)品
為了適應(yīng)客戶(hù)的需求,除標(biāo)準(zhǔn)型的芳綸外,芳綸生產(chǎn)商不斷開(kāi)發(fā)出新的產(chǎn)品。
1.Teijin公司
Teijin公司開(kāi)發(fā)了分別專(zhuān)用于膠管和輸送帶增強(qiáng)的芳綸絲束Twaron1014和Twaron1015,與標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)Twaron1008相比,除了力學(xué)性能更適用于膠管和輸送帶的要求外,這兩種產(chǎn)品還經(jīng)過(guò)活化處理,應(yīng)用時(shí)只需一步浸膠即可與橡膠基體粘合良好。Twaron2100是專(zhuān)為傳動(dòng)帶開(kāi)發(fā)的芳綸絲束,與標(biāo)準(zhǔn)型Twaron1008相比,它有相當(dāng)?shù)偷哪A?,改善了的耐彎曲和耐壓縮疲勞性能,動(dòng)態(tài)性能出色。Twaron2300則專(zhuān)為動(dòng)力膠管和高性能傳動(dòng)帶開(kāi)發(fā),特點(diǎn)是同時(shí)具有高勾結(jié)強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。開(kāi)發(fā)了防彈專(zhuān)用的TwaronCT超細(xì)芳綸,顯著提高了防彈性能。為了開(kāi)發(fā)耐切割手套,開(kāi)發(fā)了超細(xì)、有色的芳綸短纖。
2.Dupont公司
Dupont公司開(kāi)發(fā)了高強(qiáng)高模的芳綸絲束Kevlar49HS、用于橡膠工業(yè)的粘合活化芳綸長(zhǎng)絲Kevlar?Ha、警用防彈衣織物Kevlar?Protera的超細(xì)芳綸,其強(qiáng)度達(dá)到24.4cN/dtex。Aracon?是Dupont公司開(kāi)發(fā)的芳綸新產(chǎn)品,用金屬在芳綸纖維表面鍍層,具有消除靜電、屏蔽輻射、傳輸電信號(hào)的功能,比金屬線質(zhì)輕、柔軟。Korex?芳綸紙蜂窩芯材是Dupont公司開(kāi)發(fā)的對(duì)位芳綸新材料,用于輕質(zhì)高強(qiáng)的結(jié)構(gòu)部件。Dupont公司開(kāi)發(fā)了KevlarM/B濃縮物和Kevlar漿粕增強(qiáng)彈性體,將芳綸漿粕或短纖維加工成橡膠預(yù)混產(chǎn)品,用于膠管膠帶和輪胎中可以增強(qiáng)橡膠制品的耐磨耗性和耐撕裂性。
七、結(jié)束語(yǔ)
因此,作為一類(lèi)高性能材料,對(duì)位芳綸的優(yōu)異性能在不同的領(lǐng)域被開(kāi)發(fā)應(yīng)用。實(shí)際上,對(duì)位芳綸不但可以單獨(dú)用作各種結(jié)構(gòu)材料和功能材料,而且還可與其它材料復(fù)合應(yīng)用。對(duì)位芳綸的大部分應(yīng)用在包括先進(jìn)復(fù)合材料、輪胎、機(jī)械橡膠制品、土木建材、涂覆織物以及其它各種工業(yè)和民用制品領(lǐng)域。今后,一些對(duì)位芳綸生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)共聚改性提高芳綸的性能,改善加工生產(chǎn)條件,降低生產(chǎn)成本是關(guān)鍵。另外,通過(guò)表面改性處理、混雜纖維及新型成型技術(shù)使芳綸適應(yīng)各種用途,提高使用性能,降低應(yīng)用成本等都是未來(lái)一段時(shí)期的主要技術(shù)研發(fā)方向。mAR2C4nH


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